Den nuværende status og fremtidige udvikling af opløsningsmiddelfri klæbemidler i fleksibel emballagekomposit

Sammenlignet med opløsningsmiddelbaseret kompositudstyr har opløsningsmiddelfrit kompositudstyr følgende fordele: (1) Ingen tørretunnel, lavt energiforbrug Opløsningsmiddelbaserede kompositmaskiner har generelt en installeret kapacitet på 150-250KW til tørretunnelen. Det gennemsnitlige årlige elforbrug kan nå op på 500,000 til 700,000 RMB, selv når du bruger damptørring. Energiforbruget er stadig betydeligt. Opløsningsmiddelfrie maskiner har et lavere samlet strømforbrug og ingen tørretunnel. Ifølge oplysninger fra Nordmeccanica er energiforbruget for opløsningsmiddelfrie maskiner næsten en tyvendedel af det for opløsningsmiddelbaserede maskiner. (2) Hurtig komposithastighed Opløsningsmiddelfri komposit kræver ikke tørring, og der er ingen resterende opløsningsmiddelbegrænsning, hvilket resulterer i høj produktionseffektivitet med en gennemsnitlig komposithastighed på 250m/min. Den kan nå en maksimal hastighed på 600m/min, og en maskine kan opfylde produktionen af ​​to trykkemaskiner. (3) Høj grad af automatisering Opløsningsmiddelfri kompositmaskiner anvender dedikeret udstyr til automatisk limtilførsel, automatisk kontrol af forholdet mellem komponenter A og B, automatisk temperaturkontrol og online justering af belægningsmængde. Udstyret er kompakt og sparer arbejdskraft. Liofols laboratorium har opløsningsmiddelfri kompositmaskiner i industriel skala til test af materialer og opløsningsmiddelfri klæbesystemer i virkelige miljøer for at udvikle optimale formuleringer til forskellige anvendelsesområder og kundetilpassede løsninger. Nøglepunkter i opløsningsmiddelfri kompositproces I øjeblikket omfatter almindeligt anvendte substrater til opløsningsmiddelfri komposit BOPP, PET, OPA, VMCPP, VMPET, CPP, PE, aluminiumsfolie osv. Ved sammensætning kan stive og godt belagte materialer (PET, BOPP, OPA, VMPET osv.) placeres generelt ved hovedafrulningsstationen, og strækbare materialer (PE, CPP, VMCPP osv.) placeres ved den ekstra afrulningsstation. Dette ligger dog ikke fast, og der kan træffes fleksible valg efter faktiske produktionsforhold. Ved f.eks. sammensætning af trykfilm med aluminium-belagte materialer, for at sikre kompounderingskvalitet og produktionseffektivitet, kan aluminium-belagte materialer placeres ved hovedafviklingsstationen. Almindeligt anvendte opløsningsmiddelfri klæbemidler omfatter enkeltkomponent fugthærdende klæbemidler, tokomponent koldbelagte opløsningsmiddelfri klæbemidler, 2-komponent omvendt varmbelagt klæbemidler, UV-hærdende klæbemidler osv. Ved valg af klæbemidler skal mange faktorer overvejes. Først er typen af ​​emballageindhold og typen af ​​anvendte filmmaterialer. For det andet, hvis trykfarve kommer i kontakt med klæbemidlet, bør kompatibiliteten mellem de to overvejes. Ydermere har faktorer som krav til skrælningsstyrke og varmeforseglingsforhold også en væsentlig indflydelse på klæbemiddelvalget. Derudover skal man være opmærksom på to forhold: For det første vil isocyanater af MDI-typen gradvist migrere gennem den indre film og reagere med vanddamp for at danne et polyurinstof varmebestandigt forseglingslag, hvilket påvirker varmeforseglingskvaliteten af ​​emballageposer. Dette problem er mere tilbøjelige til at opstå, når kvaliteten af ​​polyethylenfilmen er dårlig, eller valget af klæbemiddel er forkert, især ved brug af to-komponent klæbemidler. For det andet, når film med højt indhold af glidemiddel sammensættes, på grund af migrationen af ​​glidemidlet ind i klæbelaget, kan der opstå problemer såsom dårlig skrælningsstyrke, dårlig varmeforsegling og øget friktionskoefficient, hvilket påvirker dets funktion på emballageproduktionen linje. Derfor, når man sammensætter sådanne film, er det nødvendigt at vælge et passende klæbemiddel. Udsigter og udsigter for opløsningsmiddelfri klæbemidler Efter årtiers udvikling og anvendelse er opløsningsmiddelfri og opløsningsmiddelfri kompositteknologi blevet meget moden. Brug af opløsningsmiddelfri klæbemidler til at sammensætte film kan reducere energiforbruget, forbedre produktionseffektiviteten, forbedre produktkvaliteten og reducere de samlede produktionsomkostninger. På grund af fraværet af opløsningsmidler er det befordrende for miljøbeskyttelse og ren produktion, hvilket sikrer, at kompositten er fri for forurening af emballerede fødevarer og medicin. At tro, at med forbedringen af ​​kvaliteten af ​​sammensatte produkter og bevidstheden om fødevaresikkerhed i mit land, samt fremme af energibesparende og miljøbeskyttelsespolitikker af virksomheder i fødevare- og medicinalindustrien og landet, opløsningsmiddelfri komposit vil blive mere og mere værdsat af fagfolk i den fleksible emballageindustri. Den gode drift af eksisterende opløsningsmiddelfrit kompositudstyr i Kina, som en demonstration, vil fremskynde transformationen af ​​den bløde emballageindustri fra opløsningsmiddelbaseret komposit til opløsningsmiddelfri komposit. I tilfælde af virksomheder i kompositfilmindustrien, der er villige til at forstå, forske i og bruge opløsningsmiddelfri komposit, og under fremme af landets energibesparende og emissionsreduktionspolitikker, vil opløsningsmiddelfri komposit indlede en ny udviklingssituation og blive den vigtigste sammensatte metode i mit lands kompositfilmindustri.